Groupe Molinas

De la Sardaigne au monde, depuis 1920 jusqu’à aujourd’hui : leaders italiens dans la production de bouchons en liège.

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L’USINE DES BOUCHONS EN LIÈGE
UNE HISTOIRE DE TRADITION, CROISSANCE ET INNOVATION QUI A PERMIS À LA FAMILLE MOLINAS DE DEVENIR UN PILIER DE L’HISTOIRE INDUSTRIELLE

Il y a plus d’un siècle, à Calangianus, Pietro Molinas commença son activité de transformation de liège. Ce fut un long chemin qui a bénéficié du rôle clé joué par Peppino Molinas, avec lequel l’entreprise a reçu l’impulsion nécessaire pour commencer la transformation de travail artisanal en industrie.

Dans les années 80, une nouvelle structure de production a été fondée, en harmonie avec la nature et le territoire environnant. Au fil du temps, les principales activités se sont diversifiées pour créer un véritable groupe industriel de la famille Molinas, qui est désormais arrivée à sa quatrième génération.

PRODUCTION DURABLE POUR PRÉSERVER L’ÉCOSYSTÈME DE NOS SUBERAIES

Molinas croit que la durabilité signifie le respect de la nature, de ses rythmes et de ses dynamiques. La durabilité implique des recherches continues pour minimiser notre impact sur l’environnement, ainsi que la définition d’objectifs clairs, concrets, réalisables et mesurables.

Dans le cadre de ce parcours, depuis 2021, Molinas a obtenu la certification Chain of Custody (Chaîne de Contrôle, CoC, BV-COC-164758), qui garantit la traçabilité complète et détaillée d’un produit forestier. Traçabilité qui est contrôlée à chaque étape et point de son processus de production, transformation et commercialisation, d’une manière claire et définie.

OBJECTIFS ATTEINTS
La durabilité n’est pas seulement une question de rhétorique : la protection de l’environnement et le développement des entreprises doivent aller de pair.


5600
TONNES
de CO², soit l’équivalent de plus de 726.000 arbres plantés
2,3
MILLIONS
de litres de pétrole économisé
94%
des dépenses énergétiques proviennent de combustibles écologiques
100%
réduction de 100% de la consommation de carburant BTZ
2 MW
d’énergie produite par des systèmes photovoltaïques
337,97
hectares
de forêts certifiées FSC
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DOMAINES D’INTERVENTION
Rapport de durabilité
ENERGIES RENOUVELABLES ET EFFICACITE ENERGÉTIQUE

Depuis 2018, nous travaillons à mettre en place un plan de réduction de la consommation des combustibles non renouvelables, en les remplaçant par des carburants écologiques et des sources d’énergie vertes. En outre, grâce à un plan d’investissement minutieux, nous avons pu réaliser une série d’interventions pour rendre nos lignes de production plus efficaces, en introduisant de nouvelles machines et en adoptant de nouvelles technologies à faible consommation. Tout cela nous a permis de réduire considérablement l’empreinte carbone de notre usine de liège, en atteignant même un impact positif sur l’environnement.

RECYCLAGE ET ÉCONOMIE CIRCULAIRE

De l’entretien des forêts à l’entretien des plantes, de la récolte de l’écorce de liège à la transformation, en passant par le tri et la production : rien n’est gaspillé et tout fait partie du cycle de production de Molinas, sous forme de produits finis de types, qualités, compositions et finalités différentes ou sous forme de biomasse combustible ou d’engrais.

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L’usine de liège de Calangianus
UNE SURFACE INDUSTRIELLE DE 50.000 M2, QUI PRODUIT PLUS DE 800 MILLIONS DE BOUCHONS DE LIÈGE PAR AN

Chez l’usine de Calangianus on valorise  les ressources humaines et la technologie sur une surface totale de 170.000 mètres carrés, dont 50000 mètres carrés couverts, où quatre unités de travail différentes ont été réunies.

Ici, des hommes et des femmes avec des décennies d’expérience travaillent chaque jour pour transformer le liège en une variété extraordinaire de produits, par exemple, bouchons de liège, panneaux isolants très demandés pour la construction écologique moderne, composants pour l’industrie de la chaussure, revêtements muraux et des sols.

Une combinaison de savoir-faire artisanal et d’innovation technologique pour une gamme unique et raffinée de produits en liège.

Le laboratoire
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ, RECHERCHE-DÉVELOPPEMENT, HUMANITÉ ET TECHNOLOGIE

Notre équipe de techniciens qualifiés apporte professionnalisme et connaissances technico-scientifiques pour aider les clients à identifier le produit qui puisse satisfaire leur demande.

Grâce à des analyses physico-chimiques et sensorielles, aidées par l’utilisation des technologies les plus modernes, on effectue des contrôles qui impliquent toute la chaîne du processus de production du liège, des suberaies au produit fini, pour garantir chaque jour la meilleure qualité aux caves italiennes et étrangères de premier plan.

 

ANALYSE INSTRUMENTALE


ANALYSE SENSORIELLE – TRANSFERT DES ODEURS/ARÔMES ANORMAUX


ANALYSE PHYSICO-CHIMIQUE ET MÉCANIQUE


ANALYSE MICROBIOLOGIQUE


ASSISTANCE AU CLIENT

Laboratoire et analyse
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CERTIFICAT ISO 9001
CERTIFICAT ISO 9001
Certificat ISO 90001 UNI EN ISO 9001 : 2015. Production et finition de bouchons en liège.
CERTIFICAT ISO 22000
CERTIFICAT ISO 22000
Certificat ISO 22000- Système de gestion pour la sécurité alimentaire
Certificat FSC® (FM)
Certificat FSC® (FM)
Certificat FSC®pour la certification de gestion forestière (FM) ICILA-FM/COC-004337
CERTIFICAT FSC® (COC)
CERTIFICAT FSC® (COC)
Certificat FSC® de chaîne de contrôle pour la gestion responsable des forêts de chênes-lièges (COC) BV-COC-164758
Certificat BRC
Certificat BRC
Certificat BRC - Norme globale de sécurité alimentaire
CERTIFICAT MOCA
CERTIFICAT MOCA
Auto-certification de conformité au contact alimentaire.
CERTIFICAT CECAF
CERTIFICAT CECAF
Certificat CECAF décerné par le CIVC (Comité Interprofessionnel Du Vin De Champagne) pour évaluer l’aptitude des matériaux œnologiques au contact alimentaire.